在金城江货场,记者看到层层堆叠的集装箱密密麻麻的一片。据柳州货运中心金城江装管所负责人介绍,今年1月份以来,该货场集中到达集装箱量大幅度上涨,由去年平均每月40多个猛增到现在每月260多个,增幅高达550%.
密集到达货物量过多,给该货场带来不少“幸福的烦恼”:
由于货位有限,以前集装箱堆码一层而有富余,如今却要码放至三层之高。由于之前采用的是一个紧挨着一个的堆码方式,实际操作中容易造成箱体错位,装车过程中,经常发生磕碰,且经常需要掏开七八个箱方可吊运1个重箱。如此不仅存在安全隐患,而且还耗时费力,徒增无用功,装车十分不便。
为了去除“烦恼”,保留“幸福”,该所针对大量集中到达的集装箱如何堆码更合理、如何装车更便利、如何装卸更安全等问题进行了细致讨论,提出了细化集装箱堆码方式的解决方案,吹响了快捷、高效、安全的“集结号”。
经过现场勘察和实践检验,该所采用了4个箱堆码为一垛的码放原则,堆叠三层,每层码放1个集装箱,有效解决了货位不足的问题;垛与垛采取科学合理的间距,大大减少了箱体错位情况发生率;垛中箱与箱之间保留适当距离,成功剔除了龙门吊吊运箱子过程中箱体磕碰的安全隐患因素,避免装卸事故发生。
如此堆码方式减少了装卸过程中吊装集装箱的个数,进而降低了门吊的能耗,不仅节约了能源,有效抵御安全风险,还大大提高工作效率。“现在每吊装一箱最多掏开4箱,相当于省了一半的工。”该装管所门吊司机韩师傅深有体会地说,“现在吊装一个集装箱比之前至少节约了10分钟,工作变得更加轻松了”。
