南宁车辆段规范化管理见成效

“有了5S管理，车辆实现了‘零故障’，不但晚上睡得踏实了，而且每个月的奖金也比以前多了不少。”6月21日，南宁车辆段库检车间廖良真拿着上个月的工资单喜笑颜开。这是南宁车辆段实行5S管理后带来安全生产和职工效益双赢的可喜局面。

近年来，随着各种新型客车设备不断投入运营，新老设备同时运用的情况给铁路客车整修工作带来新的挑战和考验，据统计，目前在全局使用的客车达十多种，建立一套科学高效的检修、管理方案势在必行。

广西高铁即将正式运营，为给高铁站台建设腾让场地，南宁车辆段以举家搬迁为契机，以工装设备、班组管理、置场文明标准化建设、规范化管理为目标，从“人力、机具、材料、规章、过程”五项关键性因素入手，不断完善以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的“5S”管理机制，着力打造安全、舒适、整洁、优美的生产生活环境，提升置场管理水平，促进安全生产持续稳定。

为不断提升职工岗位技能，该段建立绩效挂钩考核体系，将段、车间两级安全绩效、工效与工资分配挂钩，科学合理地将企业安全和职工效益紧密相连，在全段树立“企业安全生产等于职工高效收益”的导向，努力营造全员精检细修保安全氛围。

同时，该段打破车间、班组区域界限，合理调配人力资源;合理分解水、电和发电车油耗指标，制定节奖超罚考核办法，落实节能包保责任制度，努力降低重点设备能耗。

通过不断完善和规范客车专业化管理体系，按照集中修、专业修、换件修的方式，优化段修网络修车节点，建立配件材料保供机制，不断改进段修劳动生产组织，健全段修生产任务奖励和考核办法，确保段修生产科学高效。

与此同时，该段以5S管理体系为基础，大力开展车间、班组、岗位标准化建设，以管理规范化、作业标准化为目标，不断提高客车安全质量，确保旅客列车安全。